全自動鋼管套絲機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機(jī)的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無屑加工設(shè)備。它和原機(jī)床工藝生產(chǎn)的手動套絲機(jī)相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ，穩(wěn)定性強(qiáng)。

　　全自動鋼管套絲機(jī)工作時先把要加工螺紋的管道放進(jìn)管道卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關(guān)，管道就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長短。然后，順時針扳動進(jìn)刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管道的端部，板牙刀就自動切削套絲。全自動直螺紋鋼筋套絲機(jī)為鋼結(jié)構(gòu)公司常用的預(yù)埋螺栓螺桿提供效率比較高的加工設(shè)備（螺紋機(jī)械）。

　　本產(chǎn)品主要適用于工廠、工地的內(nèi)外螺紋加工，特別是鋼結(jié)構(gòu)公司、路政橋梁公司預(yù)埋螺絲,螺套的螺紋加工。加工長度：360mm，較同類產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：套制螺紋范圍大，加工長度長，三檔轉(zhuǎn)速加工效率高，套制螺紋精細(xì)勻稱,整機(jī)外形美觀，設(shè)計(jì)合理。

　　鋼管套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力，該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。@短時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品，設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作簡單。本機(jī)減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高，是我們公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，安裝簡單，使用方便。

　　全自動鋼管套絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1.使用套絲機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)其運(yùn)行正常，方可正式操作;

　　2.套絲機(jī)的倒順開關(guān)應(yīng)安裝在操作方便的位置，并應(yīng)安全可靠;

　　3.套絲機(jī)一般以低速運(yùn)行，有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇適當(dāng)?shù)乃俣?，不得逐級加速，以防爆牙或管端變形。變速箱?nèi)油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

　　4.不得采用錘擊的方法來旋緊或松開管子套絲機(jī)背面的擋腳、進(jìn)刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套螺紋時，末端一定要墊好、擱平，防止甩動。螺紋套成后，要將進(jìn)刀手把、背面擋腳和管子夾頭松開，再將管子緩慢退出，防止碰傷螺紋;

　　5.套絲一次成型，每次應(yīng)加油冷卻潤滑套絲部位，以保證套出的螺紋表面光滑和延長板牙壽命;

　　6.用完管子套絲機(jī)后應(yīng)及時切斷電源，并將鐵屑清理干凈，除去機(jī)上的油污。長期停用時，應(yīng)涂油并妥善存放。